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成品細度:150-3000目
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產品產量:0.5-45t/h
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應用領域:建材、公路、鐵路、礦山、冶煉、水利和化學工業等眾多部門。
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處理物料:方解石、白云石、花崗巖、玄武巖、石灰石等。
石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離后,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品,渣油經延遲焦化加工制得的一種焦炭。本質是一種部分石墨化的炭素形態。石油焦可視其質量而用于制石墨、冶煉和化工等工業。低硫、優質的熟焦例如針狀焦,主要用于制造超高功率石墨電極和某些特種炭素制品;在煉鋼工業中針狀焦是發展電爐煉鋼新技術的重要材料。中硫、普通的熟焦,大量用于煉鋁。高硫、普通的生焦,則用于化工生產,如制造電石、碳化硅等,也有作為金屬鑄造等用的燃料。中國生產的石油焦,大部分屬于低硫焦,主要用于煉鋁和制造石墨。也可做為燃料,但做燃料用時需用三環四環中速微粉磨來進行超微粉碎,通過HGM磨粉設備制成焦粉后才能進行燃燒,目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。加工石油焦可供選擇的磨粉機設備:
YGM高壓懸輥雷蒙磨粉機:加工細度在30-300目之間(細度可以任意調節);
HGM三環中速超細磨粉機:加工細度在300-3000目之間(細度可以任意調節);
歐版粗粉磨粉機加工細度小于3mm。
石油焦磨粉機不僅可以加工石油焦,還可以對中、低硬度,莫氏硬度≤7級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、石油焦、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料。
上海科利瑞克機器有限公司HGM系列工業磨粉機由五種型號,分別是HGM80,HGM90,HGM100,HGM100A,HGM125。
石油焦磨粉機械的設備組成:
石油焦磨粉機械全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、石油焦磨粉機主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
石油焦磨粉機械的工作原理:
工作時,磨粉機械主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。石油焦原物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經過震動給料機和傾斜的進料管,將石油焦顆粒均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。石油焦顆粒在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成石油焦粉,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的石油焦粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗石油焦粉回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為終的石油焦超細粉,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
石油焦磨粉機械的性能特點:
1.高效
在石油焦粉成品細度及電動機功率相同的情況下,石油焦磨粉機器比氣流磨、球磨機等的產量高一倍以上;
2.易損件使用壽命長
磨輥、磨環采用特殊材料鍛制而成,從而使耐用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,石油焦超細磨粉機的易損部件比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的易損件使用壽命長2-3倍,一般可達一年以上;這種磨粉機械在加工碳酸鈣、石油焦、方解石時,使用壽命可達2-5年;
3.安全可靠性高
因磨腔內無滾動軸承及螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,或因螺絲松動而毀壞機器的問題;
4.產品細度高
經此磨粉機器加工出的石油焦粉成品細度一次性可達到D97≤5μm;
5.對環境污染小
磨粉機器中的環保脈沖除塵器和消聲器的使用大大減輕了粉塵和噪音對周邊環境無污染。
石油焦磨粉機械的設備參數:
型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
環道數量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數量/個 | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主軸轉速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品產量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
我們擁有自己的售后配件供應系統,為您提供公司所生產的礦山機械設備所需配件,型號齊全,性能可靠,穩定耐用。確保第一時間滿足客戶的配件更換需求,減少客戶停機維修時間。
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